在裝車過程中，作業人員將袋裝水泥搬運至車斗中層層疊起，袋裝水泥的運輸皮帶在車斗范圍內來回運動，塵源點不固定，隨裝車點移動而移動，導致產生的粉塵不易控制而擴散污染。其粉塵來源主要包括三個方面：一是袋裝水泥包在皮帶運輸過程中產生粉塵，二是作業人員將袋裝水泥搬至卡車上沖擊產塵，三是袋裝水泥在轉載運輸過程中產生粉塵。袋裝水泥在裝車過程中，產生的粉塵濃度極大，嚴重危害裝車作業人員的身體健康，根據袋裝水泥裝車時的產塵規律和粉塵運動軌跡，在卡車料斗上采用抽塵凈化措施，采用大風量布袋除塵器將水泥袋沖擊產生的粉塵通過抽塵管道吸入除塵器中進行凈化處理，從而實現達標排放，同時，吸入的水泥塵在布袋內收集排到輸送帶上回收利用。 由于卡車料斗屬于開放空間，且水泥裝車過程中，袋裝水泥在卡車料斗范圍內往返堆積，產塵點也跟隨袋裝水泥堆積區域變化，因此，為保證抽塵凈化效果，在卡車料斗上方布置吸塵罩，控制粉塵不擴散逃逸，保證粉塵能夠被吸塵罩捕集凈化。為保證抽塵效果，吸塵罩應始終處于產塵點上方，由于產塵點跟隨袋裝水泥堆積區域變化，因此，將吸塵密閉罩同水泥運輸帶聯動，當水泥運輸帶移動時，吸塵密閉罩也跟隨移動，始終保證吸塵罩與水泥堆放區域產塵點的相對位置固定，從而保證佳的抽塵凈化效果。此外，由于裝車的卡車車型不一致，車斗高度存在差異，吸塵罩和密閉罩除水平方向移動外，垂直高度根據車型及實際裝車工況移動。 ?